HydroCon Yağı Spesifikasyonları:
Isı direnci: Öğütme işleminde yüksek sıcaklık nedeniyle doğru yağın kullanılması çok önemlidir. Uygun yoğunluk: Viskozite, parçaların birbirleri üzerindeki pürüzsüzlüğünün yüksek veya düşük olmasının bir ölçüsüdür. cihaza zarar verebilir. Oksidasyon direnci: Yağın oksidasyon direnci olmalıdır. Yağlar havaya maruz kaldıklarında oksitlenebilir ve tellere ve mekanik parçalara zarar veren organik asitler üretebilir. Oksidasyon direnci iyi olan yağlar bu sorunları önleyebilir. Tortu ve askıda madde içermemelidir: Yağ, tortu ve askıda parçacıklar içermemelidir. Yağda asılı parçacıkların ve birikintilerin bulunması tellere ve mekanik parçalara zarar verebilir.
Koniler
Hidrolik yağ sistem içerisinde akar ve hidrolik pompa ve kontrol tuşları kullanılarak kırıcının farklı bölgelerine yönlendirilir. Bu yağın, yağlamanın bakımı ve cürufun giderilmesi, kırıcının iç parçalarının uygun sıcaklığının korunması ve temas yüzeylerindeki erozyon ve aşınmanın azaltılması dahil olmak üzere çeşitli kullanımları vardır. Yağlama sistemi kullanılarak her parçaya gereken yağ miktarı otomatik olarak ayarlanır. Ayrıca istenmeyen parçacıkların hassas parçalara girmesini önlemek ve kırıcının kullanım ömrünü artırmak için sistemde yağ filtrasyonu da yapılmaktadır.
Genel olarak hidrolik sistem ve yağlama sistemi, hidrokon kırıcıda çok hayati bir rol oynar. Bu sistemlerin kullanılmasıyla kırıcının optimum performansı garanti altına alınır ve arıza olasılığı da azaltılır. Bu faktörler Hydrocon kırıcıyı taş kırma endüstrisindeki ana tercihlerden biri haline getiriyor. Hidrokonik veya konik kırıcılarda uzun ömür ve optimum performansı korumak için sabit yağ akışına sahip otomatik yağlama sistemi kullanılır. Yağ önce hidrokon tankındaki filtrelerden geçerek yağ pompasına girer. Daha sonra yağ, sıcaklığı düşürmek için hidrokon soğutucuya girer. Hidrokon soğutucudan çıkan yağ, üç ayrı parçayı yağlar. Yağlama, taş kırma parçalarının verimliliğini ve ömrünü korur ve hidrokon taş kırıcı kullanarak taş kırmanın daha az maliyetli olmasının nedenlerinden biridir.
Yağlama Örümcekleri: Yağlayıcı:
Bu rulman küçük ve büyük taş kırıcılarda kullanılır ve sürekli yağlanır. Büyük hidrokon kırıcılarda yağ, üst kabuktan ve örümcek kolundan sağlanır. Daha küçük kırıcılarda yağ, örümcek başlığındaki yağ girişinden girer. Tüm boyutlardaki kırıcılarda yağ, örümcek yatağın tabanındaki oluk tarafından tutulur.
2. Bozkır ve Logan Yağlama:
Tüm hidrokon konik kırıcılar, kum yapıcılar, ince kırıcılar ve talaş kırıcılar kompakt bir harici yağlama sistemine sahiptir. Bu sistem yağ depolama tankı, bağımsız pompa motoru, yağ filtresi ve soğutma için kondenserden oluşmaktadır. Taş kırıcının içindeki tanktan soğuk ve temiz yağ pompalanır ve önce üç parçalı basamak yatağını yağlar. Daha sonra yağ, krankın iç yüzeyinin üst kısmına giderek ana mil ve krankın yataklarını yağlar.
Vananın üst kısmında yağ iki yola ayrılır. Yağ akışının bir kısmı avara içindeki oluklardan, diğer kısmı ise avare yüzeylerinden geçerek kongre burcunu ve dişlileri yağlar. Daha küçük hidrokon kırıcılarda, yağ karterden taşar ve dişliler aracılığıyla kırıcının tabanına geri döner ve burada yerçekimini kullanarak tanka geri döner. Daha büyük hidrokon kırıcılarda avaradan akan yağ, dişlilere temas etmeden doğrudan soğutma sistemine geri gönderilir. Yağlama sistemi, arıza veya aşırı ısınma durumunda yağı kırıcıdan koruyan bir akış ve sıcaklık emniyet şalteri içerir.
1- Karşı Şaft Yağı Yağlama: Karşı Mil
Kum, ince kırıcı ve talaş kırıcı yapan hidrokon konik kırıcılarda, güç aktarım milinin yatakları ayrı bir karter ve ayrı bir yağlama sistemine sahiptir. Kir ve kirletici maddelerin yağlama sistemine girmesini önlemek için rulman yatağının her iki ucu da yalıtılmıştır.
Hidrokonik veya konik kırıcılarda yağlama sistemi çok önemlidir. Uygun yağ ve bu sürekli yağ sirkülasyonu sayesinde parçaların aşırı aşınması, aşırı ısınması ve zarar görmesi engellenir. Bunlar taş kırıcının kullanım ömrünü uzattığı gibi bakım ve onarım masraflarını da azaltır.